نمونه کار 14- چاپ سه بعدی تیراژ قطعات

یکی از مهم‌ترین کاربردهای صنعتی چاپ سه‌بعدی، تولید تیراژ قطعات مصرفی و عملکردی است.
در این نوع تولید، عواملی مانند یک‌دستی قطعات، عدم خرابی در طول چاپ، زمان تحویل مناسب، وزن یکنواخت و کیفیت پایدار اهمیت زیادی دارند. از آنجا که بسیاری از قطعات بدون هیچ‌گونه پرداخت سطحی مستقیماً وارد استفاده صنعتی می‌شوند، استحکام لایه‌ها، دقت ابعادی و کیفیت سطح نقش اساسی دارد.
در چاپ تیراژ، استفاده از ارتفاع لایه‌های بالا در مقایسه با اندازه نازل می‌تواند باعث ایجاد افت کیفیت در لایه‌های بالا و پایین (Top/Bottom Layers) شود. این مسئله به‌طور مستقیم سطح نهایی قطعه را تحت‌تأثیر قرار می‌دهد و ممکن است کیفیت ظاهری را کاهش دهد.
در قطعاتی که سوراخ، رزوه یا جای پیچ دارند، چاپ دیواره‌ها حساس‌تر می‌شود. وجود این نواحی باعث ایجاد بافت غیر یک‌دست و برهم‌ریختگی الگوی دیواره‌ها می‌شود و این موضوع به‌وضوح در ظاهر قطعه قابل مشاهده است. تنظیم صحیح درصد جریان مواد خروجی (Flow Rate) و انجام تعمیرات و کالیبراسیون دوره‌ای پرینتر می‌تواند این مشکل را تا حد زیادی کاهش دهد.
همچنین زاویه چاپ لایه‌های بالا و پایین (Raster Angle) در کیفیت سطوح تأثیرگذار است. در قطعاتی که دارای حفره یا سوراخ در سطح هستند، تغییر زاویه چاپ ممکن است منجر به ایجاد بافت موج‌دار در این نواحی شود. انتخاب درست زاویه چاپ و تنظیم دقیق درصد جریان مواد می‌تواند ناهماهنگی سطح را کاهش دهد و بافت یک‌دست‌تری ایجاد کند.
وجود سوراخ در دیواره قطعات نیز یکی از چالش‌های رایج است؛ زیرا باعث برهم‌خوردگی الگوهای دیواره و ایجاد موج در سطح می‌شود. در چنین شرایطی، انتخاب ساپورت مناسب، سرعت چاپ استاندارد و نگهداری صحیح پرینتر نقشی اساسی در دستیابی به کیفیت مطلوب دارد.
هرچند کاهش ارتفاع لایه یکی از مؤثرترین روش‌ها برای حل این مشکلات است، اما در تولید تیراژ—به دلیل افزایش زمان و هزینه چاپ—همیشه امکان استفاده از لایه‌های بسیار ریز وجود ندارد. بنابراین لازم است با تنظیم هوشمندانه سایر پارامترها مانند جریان خروجی، تعداد دیواره‌ها، زاویه لایه‌ها و پروفایل‌های دقیق چاپ، کیفیت بالا در کنار سرعت مناسب حفظ شود.